正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生有害物质、管道内壁繁衍有害物质、过滤器蔓延有害物质等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完全杜绝“微污染”隐患，对于此：

1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，净化车间要求，则污染源的产生可说已减少大半。

2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持至好状态的观念。

3、员工进入洁净室数目以维持至小限度为原则(愈小愈好)，并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。

4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置。

　第三，施工过程中，企业应该注意保护洁净车间工程表面，避免表面受到撞击、敲打而产生凹陷、暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。另外，净化车间施工， 密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。

　　第四，广西洁净车间的施工需要按照严格的施工流程：留洞打底----各专业安装----内门窗安装----修补洞口及周边---基层打底----饰面抹灰和罩面板工程----嵌缝处理----油漆刷浆工程和裱糊工程。

净化车间是指将一定空间范围空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染排除，上海净化车间，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照 明、静电控制在某一需求范围内，净化车间，而特别设计的房间。通常来说，车间温湿度控制需要根据生产加工工艺确定，因此不同行业对车间的温湿度控制要求就有所不同。 　　1、电子制造业净化车间温湿度标准

　　芯片生产车间、集成电路洁净室和磁盘制造车间是属于电子制造行业净化车间的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境品质的要求极为严格，以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间。

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