正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，净化车间标准，且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生有害物质、管道内壁繁衍有害物质、过滤器蔓延有害物质等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，承德净化车间，却未能完全杜绝“微污染”隐患，对于此：

1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。

2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持至好状态的观念。

3、员工进入洁净室数目以维持至小限度为原则(愈小愈好)，并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。

4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置。

2、生物制药业净化车间温湿度标准

　　除了控制尘埃和微生物外，维持温湿度稳定也是生物制药净化车间管理工作的重要内容。温湿度过高或者过低都有可能对生产质量产生影响。因此，生物制造净化的车间的温度在无特殊要求下，控制在在18-26℃，相对湿度控制在45%-65%。

3、印刷包装行业净化车间温湿度标准

　　由于药品生产及包装车间的净化级别分为100级、1万级、10万级、30万级4个等级，因此，其温度控制标准也存在不同。通常来说，10万级净化车间标准，百级、万级车间的温度控制在20-23℃之间，10万级-30万级控制在25-26℃之间。

洁净车间要达到良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施：不但要有合理的设计，而且还要符合行业规范的施工安装，以及正确的使用洁净车间和科学的维护管理，才能使洁净车间获得良好的效果。本文简要论述以下几点：

1、送风洁净度

　　要保证送风洁净度，净化车间施工，安装的气密性要好，液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上，负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态。

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