电子车间净化工程 山东康德莱净化更安全 焦作车间净化工程

当进风速度为 1.39 m/s 时（即工况2），随着测点位置的升高，测点 1 至测点 5的温度以及测点 6 至测点8 的温度均逐渐升高，分别从 29.9℃到34.8℃和 30.4℃到35.2℃，但升高趋势均较工况1小，无尘电子车间净化工程，并且没有明显的温升现象；测点 9 至测点11 的温度分布出现先减后增的现象，但两测点间温差不大，约 2.0℃。当进风速度为 2.0 m/s 时（即工况3），随着测点位置的升高，测点 1至测点 5的温度分布基本呈现先增后减再增的现象，焦作车间净化工程，但在机柜上部出风温度随之变化较小，至高温度为 32.3℃，至大温差为3.7℃；测点6 至测点 8 的温度分布呈现先增后减的现象，至高温度为30.9℃，至大温差为1.7℃，出风截面 1 和2 上各测点间温差较小，温度分布较均匀，没有明显的温升现象；测点9至测点11的温度分布出现逐渐减小的现象，电子车间净化工程，测点11比测点9温度减小了约6.0℃。

空调风系统设计2010版GMP采用欧盟的净化级别划分规定，按实际生产状况分别设定了A、B、C、D这4个级别，在净化空调设计时可按相关规定的具体要求进行选定。

1.1 C/D区域的空调系统使用频繁的C级和D级区域均采用全空气风道式空调系统。

净化空调空气处理流程

空气处理具体流程为：室外新风→粗效过滤→回风混合→表冷→风机加压→加热→中效过滤→过滤→送入室内。净化空调系统的空气需要经过粗效、中效、三级过滤，其中空气的粗、中效过滤和等焓加湿处理均由组合空调箱负担，无尘车间净化工程，而空气的过滤则由洁净区房间的过滤送风口完成。送入洁净区的空气从房间内的回风口经回风管回至组合式空调箱的回风段。

压差

这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。

压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等。

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