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十万级无尘车间工程的标准与要求

     十万级无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒、有毒有害空气、细菌源等等的污染物排除出去，并将无尘室内的温度、洁净度、气流速度与气流分布、室内压力、噪音振动及照明、静电等等控制在某一个需求的范围以内，而所设计出来具有特别意义的房间或环境室。另外，不管是车间外空气条件如何发生不同变化，甚至打雷闪电，室内也能够俱有维持原先所设定要求的温湿度、洁净度及压力等性能的特性。

     无尘车间的作用是在于控制产品所接触大气的洁净度和温湿度，使得产品在一个良好之环境空间中进行生产和制造，那么这个空间我们称之为无尘车间工程室。

     十万级无尘车间的特点包括：

     1.无尘车间的标准洁净度

LCD制屏的简单流程为：定时清洗印刷取向膜的组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏。该设计是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般指千级、万级、十万级。

     2.室内空气参数的要求

     (1)温度、湿度的要求：温度一般为24+2℃，东营icu病房净化，相对湿度为55+5%。

     (2)送风量大：为了平衡无尘车间内的洁净度及热湿，需要较大的送风量，icu病房净化多少钱，举个列子：300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h)；如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)等，具体要看不同顾客的不同需求而定制的范围有所不同。

     (3)新风量大：由于这类的无尘车间里面，人员比较密集，可以根据不同客户的选择，而选择相对的数值，非单向流洁净工程室总送风量的10-30%；补偿室内的排风和保持室内正压值所需要的新鲜空气量；并保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

今年年初开始，在全世界范围内肆至今的新冠疫情使得性疾病防治这一课题开始受到重视。对于性极强的新型冠状而言，隔离病房是医院中的一道防线。本文将就负压隔离病房建设中常见的一些误区进行剖析。

谈负压隔离病房之前，我们先来谈一谈空气传播中的气溶胶传播。众所周知，空气传播主要有飞沫传播和气溶胶传播等不同形式。其中，气溶胶传播的危害尤其大。

    现代经济发展迅速，以微电子、生物工程、精密机加为代表的科学实验和高科技生产过程，对产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性提出了更高的要求。室内生产环境不仅关系到从业人员生产活动中的健康和舒适性，而且关系到生产效率、产品质量，乃至生产过程能否进行的重要问题。

    无尘室对室内环境对生产过程的影响如下：

    （1）对生产过程产生重要影响

室内生产环境是制约工业生产，特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如，在微电子行业的芯片生产过程中，icu病房净化装修，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品；在素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。

    （2）对生产效率的影响

室内生产环境对生产效率的影响体现在以下两方面：首先，良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性；其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，icu病房净化方案，提高产品的成品率。

    （3）对产品质量的影响

室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如，感光胶片、集成电路、化学试剂、精密仪表和微型电机等产品，如果被粉尘污染，就会降低质量甚至报废；在食品加工业中，微生物的存在会缩短保质期，降低产品质量。

    （4）对环境造成的污染

众所周知，环境污染主要是工业污染造成的。其中，大气污染和水体污染一方面对人们的健康造成影响，另外一方面也会影响生产过程和产品质量。

    ，为了减少室内污染对生产过程的影响，就必须通过洁净技术来改善或解决室内污染问题。可以肯定，在普通的生产车间想要控制整个微环境的悬浮粒子浓度，使其达到工艺要求的洁净程度是完全不可能的。只有建造无尘室，采用密闭的结构，合理的气流组织及合理的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度，满足生产要求。

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