1、温湿度
冬季18-24℃，夏季25-28℃，湿度40-70%。
2、空气过滤及气流组织要求
新风经热湿处理及三级(初效+中效+/亚)过滤后送入室内;各房间排风口单独设置或亚过滤器。
当房间无工艺设备排风时，可通过换气次数(工艺操作间换气次数为12~15次/h，缓冲间6~8次/h)计算得出房间送风量，然后根据缝隙法得出房间排风量;当房间有工艺设备(如生物安全柜)排风时，比较设备排风量与满足换气次数所需送风量，方舱实验室净化方案，取两者之间的较大值(一般情况下，设备排风量较大)，然后可根据缝隙法得出房间送风量。根据以上计算风量为设计依据，由此可对新风机组、排风机组及附属的风管风口进行选型和计算。
气流组织上，PCR实验室空调系统通常采用上送下排式的非单向流送风方式。房间上部送风口尽量均匀布置，且与生物安全柜操作面或其他有气溶胶操作地点的正上方保持一定距离;房间下部利用室内排风夹道上设置的排风口排风，排风口底部距地面0.1m，排风夹道需设置于室内被污染风险的区域，排风口前面不应有障碍物遮挡。
3、压力控制
在空调系统各房间送风支管上设置压力无关型定风量阀，莆田方舱实验室净化，无工艺设备排风房间的排风支管上设置压力无关型定风量阀，从而恒定房间的风量以控制房间压力;在有工艺设备排风房间的排风支管上设变风量阀，根据房间内压差动作，以控制房间压力。需排风的工艺设备(如生物安全柜)排风支管上设变风量阀，根据设备开启度调节设备排风量。
无尘车间的使用要点
无尘车间的作用是控制产品所接触的大气的洁净度，使产品能在一个良好的环境中生产、制造。大家都知道无尘车间中所生产的产品都是有严格的洁净要求的，哪怕是一点点的灰尘都可能会产生非常大的影响，因此如何更好地使用无尘车间就成为了每一个生产厂家不得不关注的问题，作为中春净化的一名销售人员，我根据公司多年来积累的经验为各位无尘车间的使用者总结了以下几个要点，希望能对大家有所助益。
(1)首先大家需明白无尘车间污染
源是人、进入无尘车间的物品以及生产过程中产生的尘粒，要想保持无尘车间的洁净度，这三方面的洁净尤为重要。
(2)货物在进入无尘车间前必须更换包装，再进入风淋室吹淋，只有做到这些才能更好地控制无尘车间的洁净度。
(3)无尘车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘车间的门窗应时刻处于关闭状态，工作人员进入无尘车间必须在更衣室将口罩、无尘帽、无尘衣以及鞋套按规定穿戴整齐，再经风淋室除尘，方舱实验室净化多少钱，并除尘地毯才可进入无尘车间，与生产无关的人员不行进入无尘车间。
(4)在生产时使用超净工作台能较好的控制生产过程中产生的尘埃。
(5)无尘车间的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘车间正压和洁净度的主要内因，因此应严格按照规定使用。
(6)无尘车间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体必须符合洁净室管理的规定。
(7)无尘车间应定期测试尘粒浓度、送风口出来的风速、温湿度等，根据测量的结果作出维护方案。空调净化系统内的初、中、过滤器应根据风速的变化、室内正压的变动定期更换。
无尘车间就是车间的灰尘含量控制在一定的数量上，也不是完全的没有灰尘，对于无尘车间来说，不同的行业的净化需求是不一样的。无尘车间在安装的时候需要根据实际的情况来考虑，更需要对无尘车间的整体的格局进行研究，那么无尘车间的装修材质该怎样去选择呢？下面小编带大家了解一下，希望对您有帮助。
1、无尘车间在原料上需求运用防水作用比较好的石膏原料。
2、无尘车间的木材上面关于水分的蕴含份额需求小于百分之16左右，要不然的话会比较容易发生断裂，方舱实验室净化设计，松掉等许多的状况。
3、在无尘车间进行装配的时候需求运用一些对氧化的抗性比较好的原料。
4、在淋浴中需求选择一些抗滑能力比较好的地砖或者是墙面的规划。
5、无尘车间内部关于细菌的抗性，包含墙面的抗形变能力，以及装修的样式，需求考虑清楚。
6、无尘车间在装修上运用一些特别的面板原料，然后可以完结装涂。
以上就是小编要跟大家分享的，无尘车间跟一般的房间是不同的，对于内部的洁净需求，包括灰尘的防护，温度保障等都需要注意。希望能够帮助到大家。还有想了解净化车间工程的持续关注我们哦，我们将为您提供的服务。
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